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钢铁

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排放计量

按生产工序归集的温室气体排放，用于识别高排放环节并支撑工序级对标。钢铁行业通常拆分为烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等工序，水泥行业按生料制备、熟料烧成、水泥粉磨划分。工序排放须处理工序间能源介质与含碳物料的流转，煤气、蒸汽与副产物不能重复计入，分摊规则应固定并披露。

排放计量

将铁矿粉、熔剂与燃料混合后经烧结机高温焙烧形成的块状炉料，是高炉炼铁的主要含铁原料之一。烧结过程消耗焦粉、煤粉与天然气，并产生二氧化碳与硫氧化物，是钢铁企业工序排放的重要环节。烧结矿的碱度、亚铁含量与强度影响高炉消耗，也间接影响炼铁工序的碳排放，因此工序核算需同时记录产量与质量指标。

排放计量

将细磨铁精矿与膨润土等粘结剂混合、滚动成球后经焙烧固结形成的球状炉料，粒度均匀、强度高，适合高炉与直接还原工艺。球团焙烧需消耗煤气或重油，并产生二氧化碳；相比烧结，球团工序粉尘与二噁英排放较低，但能耗结构不同。工序核算中需区分焙烧燃料消耗与原料碳酸盐分解。

排放计量

钢铁生产中的再生原料，按来源分为自产废钢、加工废钢与折旧废钢，含碳量通常在百分之零点一至百分之一之间，并可能夹带有色金属与涂层。电炉短流程以废钢为主要原料，其碳会在大电炉冶炼中氧化进入烟气，需计入直接排放；长流程转炉添加废钢则影响铁水消耗与工序碳平衡。

排放计量

以工序为单元、以煤气平衡为主线，核查计量点、含碳物料、副产物与分摊规则，最后用全厂总量与工序汇总做双向校验。

排放计量

核心是建立烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等工序间的物料与能源流转台账，煤气、蒸汽、电与含碳辅料都要有计量或分摊依据，分摊规则固定并披露。

排放计量

以废钢为主要原料、电弧炉为冶炼核心的钢铁生产路线，与以铁矿石和焦炭为主的高炉转炉长流程相对。短流程省去烧结、球团、焦化与高炉炼铁环节，吨钢碳排放通常明显低于长流程，但实际水平高度依赖废钢质量、电网排放因子与合金料带入的碳。核算时须按工序层级分别归集电力间接排放与冶炼过程的直接排放。

排放计量

高炉炼铁过程中产生的副产煤气，主要成分为一氧化碳、二氧化碳、氮气与少量氢气，低位发热量通常在每立方米三至四兆焦量级。它被回收后用于热风炉、轧钢加热炉或发电，属副产煤气利用。核算时须注意两点：煤气中的碳来自焦炭与煤粉，其燃烧排放已计入钢铁企业边界；煤气放散会造成额外排放，须单独统计并在报告中说明。

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