关键参数速览
| 参数 | 典型取值 |
|---|---|
| 监测对象 | LNG接收站卸料与储罐 |
| LNG温度 | -162℃，多点热电偶 |
| 翻滚报警 | 层间温差>0.5℃ |
| 密封氮气压 | >管内LNG压力 |
| 可燃气报警 | >25%LEL |
| BOG振动 | 0~50mm/s |
| 卸料预冷 | <-150℃方可卸料 |
| 防爆 | ExdIICT4，耐低温 |
内容概览
先给结论
LNG接收站接收低温(-162℃)液化天然气，需监测卸料臂密封、储罐分层温度、BOG压缩机运行与蒸发气排放，防止翻滚与泄漏。
LNG储罐分层温度差>0.5℃存在翻滚风险；卸料臂密封氮气压力应高于管内LNG压力，防止低温泄漏。
本页是把一类现场监测需求落成可核对方案的模板：先列监测点位与目的，再给设备配置与预算区间，最后是安装步骤与验收项。表内参数为典型配置参考，预算为市场参考区间，随配置与采购量浮动，以厂商正式报价为准。
监测点清单
| 监测点位 | 监测目的 | 建议设备 | 监测指标 |
|---|---|---|---|
| 卸料臂密封氮气压 | 低温LNG外漏 | 压力变送器 0~2MPa | 氮气压力MPa，应>管内压 |
| 储罐分层温度 | 翻滚预警 | 多点热电偶 30点 -200~+50℃ | 层间温差℃，>0.5℃报警 |
| BOG压缩机振动 | 压缩机故障 | 加速度计 0~50mm/s | 振动mm/s |
| 罐顶可燃气 | BOG泄漏 | 红外CH4探测器 0~100%LEL | LEL%，>25%报警 |
| 卸料管线低温 | 预冷到位 | 热电偶 -200~+50℃ | 温度℃，<-150℃方可卸料 |
| 罐基础沉降 | 储罐不均匀沉降 | 沉降观测钉+GNSS | 沉降mm |
设备配置与规格
| 设备 | 规格要点 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 压力变送器 | 0~2MPa，膜片316L，耐低温 | 10台 | 卸料臂密封 |
| 多点热电偶 | 30点K型，-200~+50℃ | 2套 | LNG储罐 |
| 加速度计 | IEPE，0.5~10kHz | 8台 | BOG压缩机 |
| 红外CH4探测器 | 0~100%LEL，RS485 | 20台 | 罐顶/卸料区 |
| GNSS沉降 | 双频RTK | 8台 | 罐周 |
预算参考区间：单站约300~600万元（含卸料臂、储罐分层、BOG、可燃气）
安装步骤
- 现场踏勘与点位确认
对照LNG接收站总平面图，确认各监测点位置、供电与通信条件，标注线缆走向与防爆分区
- 基础施工与设备安装
按设计图浇筑混凝土基础或安装抱杆支架，传感器按方位就位，线缆穿镀锌钢管保护
- 接线与回路检查
逐通道接线端子压接，核对线号与图纸一致，绝缘电阻测试≥5MΩ
- 通信联调与数据上报
配置采集终端通信参数（4G/光纤/ LoRa），与监控平台联调，NTP时间同步±1s
- 72h试运行与基线设定
连续运行72h，人工测量核对偏差，建立数据基线和分级报警阈值
验收项清单
- 所有LNG站监测仪表安装位置与设计图纸一致，偏差≤0.5m
- LNG站监测仪表数据连续7天完整率≥95%，无静默通道
- 人工比对测量偏差在仪表精度范围内（典型±1%FS）
- 通信上传延迟≤30s，丢包率<5%，断电续传≥7天
常见问题
LNG翻滚是什么？
罐内LNG因密度分层形成上下层，外来LNG注入后打破分层，下层甲烷快速蒸发导致BOG突增，可超压。
卸料臂密封氮气压为什么要高？
密封氮气作为屏障，压力高于管内LNG时，即使主密封泄漏也是氮气漏入LNG，而不是LNG漏出。
BOG压缩机为什么要监测振动？
BOG温度低、分子量轻，压缩机易喘振，振动与轴位移联合监测保护机组。
现场验收与资料移交检查项
- 所有LNG站监测仪表安装位置与设计图纸一致，偏差≤0.5m
- LNG站监测仪表数据连续7天完整率≥95%，无静默通道
- 人工比对测量偏差在仪表精度范围内（典型±1%FS）
- 通信上传延迟≤30s，丢包率<5%，断电续传≥7天
