天然气压缩机站振动与温度监测方案模板监测应用场景示意图;用于说明内容场景
燃气与新能源

天然气压缩机站振动与温度监测方案模板

天然气压缩机站振动与温度监测监测点与设备配置清单

天然气长输压缩机站为管线增压,需监测离心/往复式压缩机振动、轴承温度、密封气与出站压力,防止机组故障停机。

示意配图,用于说明现场监测场景与设备形态;具体型号与安装方式以项目资料为准。

关键参数速览

参数典型取值
监测对象离心/往复式天然气压缩机
轴承温度报警>85℃
振动报警>11.2mm/s
轴位移报警>0.5mm
密封气压差>工艺气0.05MPa
可燃气报警>25%LEL
振动频段0.5~10kHz
防爆ExdIICT4
OVERVIEW

内容概览

先给结论

天然气长输压缩机站为管线增压,需监测离心/往复式压缩机振动、轴承温度、密封气与出站压力,防止机组故障停机。

压缩机轴承温度>85℃报警;振动速度>11.2mm/s报警;密封气压力应高于工艺气0.05MPa。

本页是把一类现场监测需求落成可核对方案的模板:先列监测点位与目的,再给设备配置与预算区间,最后是安装步骤与验收项。表内参数为典型配置参考,预算为市场参考区间,随配置与采购量浮动,以厂商正式报价为准。

MONITORING PLAN

监测点清单

监测点位、监测目的、建议设备与指标
监测点位监测目的建议设备监测指标
压缩机轴承温度 轴承磨损 PT100 0~150℃ 温度℃,>85℃报警
压缩机振动 不平衡/喘振 加速度计 0~50mm/s 振动mm/s,>11.2报警
轴位移 转子窜动 电涡流探头 0~2mm 位移mm,>0.5mm报警
密封气压力 工艺气外漏 压力变送器 0~10MPa 密封气压MPa,应高于工艺气0.05
出站压力 管线增压 压力变送器 0~10MPa 压力MPa
站房可燃气 法兰泄漏 催化燃烧探测器 LEL%,>25%报警

设备配置与规格

设备、规格要点、数量与备注
设备规格要点数量备注
PT100 A级,0~150℃,防爆 16支 轴承/密封
加速度计 IEPE,0.5~10kHz 12支 驱动机+压缩机
电涡流探头 0~2mm,间隙电压-12V 8支 轴位移
压力变送器 0~10MPa,0.5级 8台 密封气/出站
可燃气探测器 催化燃烧,0~100%LEL 10台 站房

预算参考区间:单站约100~200万元(含振动在线、轴位移、密封气)

IMPLEMENTATION

安装步骤

  1. 现场踏勘与点位确认

    对照压缩机站总平面图,确认各监测点位置、供电与通信条件,标注线缆走向与防爆分区

  2. 基础施工与设备安装

    按设计图浇筑混凝土基础或安装抱杆支架,传感器按方位就位,线缆穿镀锌钢管保护

  3. 接线与回路检查

    逐通道接线端子压接,核对线号与图纸一致,绝缘电阻测试≥5MΩ

  4. 通信联调与数据上报

    配置采集终端通信参数(4G/光纤/ LoRa),与监控平台联调,NTP时间同步±1s

  5. 72h试运行与基线设定

    连续运行72h,人工测量核对偏差,建立数据基线和分级报警阈值

验收项清单

  • 所有压缩机监测设备安装位置与设计图纸一致,偏差≤0.5m
  • 压缩机监测设备数据连续7天完整率≥95%,无静默通道
  • 人工比对测量偏差在仪表精度范围内(典型±1%FS)
  • 通信上传延迟≤30s,丢包率<5%,断电续传≥7天

常见问题

  • 离心压缩机喘振怎么识别?

    出口压力周期性大幅波动+振动频谱出现低频(10~20Hz)成分,喘振会损坏叶轮,应立即防喘振阀打开。

  • 密封气为什么要高于工艺气?

    干气密封靠氮气形成气膜隔离,密封气压力高于工艺气则氮气漏入工艺气,反之工艺气漏出。

  • 振动11.2mm/s是什么标准?

    ISO 10816对中型旋转机械,11.2mm/s是报警值,18mm/s是停机值。

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现场验收与资料移交检查项

  • 所有压缩机监测设备安装位置与设计图纸一致,偏差≤0.5m
  • 压缩机监测设备数据连续7天完整率≥95%,无静默通道
  • 人工比对测量偏差在仪表精度范围内(典型±1%FS)
  • 通信上传延迟≤30s,丢包率<5%,断电续传≥7天

内容边界与下一步

本模板参照GB/T 6075机械振动评价标准,具体防喘振逻辑按压缩机控制方案(SIS)执行。

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