关键参数速览
| 参数 | 典型取值 |
|---|---|
| 监测对象 | 延迟焦化焦炭塔 |
| 生焦周期 | 18~24h |
| 塔壁温度 | <350℃ |
| 除焦水压 | 15~20MPa |
| 塔压力 | 0~0.5MPa |
| 四通阀 | 自动切换 |
| 放空塔 | 油气冷却 |
| 防爆 | ExdIICT4 |
内容概览
先给结论
延迟焦化将减压渣油转化为石油焦，焦炭塔周期性切换除焦，需监测塔壁温度、压力与放空系统。
焦炭塔生焦时间18~24h；塔壁温度<350℃；切换时大吹汽放空；除焦水压力15~20MPa。
本页是把一类现场监测需求落成可核对方案的模板：先列监测点位与目的，再给设备配置与预算区间，最后是安装步骤与验收项。表内参数为典型配置参考，预算为市场参考区间，随配置与采购量浮动，以厂商正式报价为准。
监测点清单
| 监测点位 | 监测目的 | 建议设备 | 监测指标 |
|---|---|---|---|
| 焦炭塔温度 | 生焦进度 | 热电偶 0~500℃ | 温度℃，<350 |
| 焦炭塔压力 | 生焦 | 压力变送器 0~0.5MPa | 压力MPa |
| 放空塔温度 | 油气冷却 | 热电偶 0~400℃ | 温度℃ |
| 除焦水压力 | 水力除焦 | 压力变送器 0~25MPa | 压力MPa，15~20 |
| 焦炭塔四通阀位置 | 切换 | 阀位反馈 | 阀位状态 |
| 塔顶可燃气 | 泄漏 | 红外CH4 | LEL%，>25报警 |
设备配置与规格
| 设备 | 规格要点 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 热电偶 | K型，0~500℃ | 40支 | 焦炭塔 |
| 压力变送器 | 0~0.5MPa | 10台 | 塔 |
| 热电偶 | 0~400℃ | 10支 | 放空塔 |
| 压力变送器 | 0~25MPa | 4台 | 除焦水泵 |
| 阀位反馈 | 本安 | 4套 | 四通阀 |
预算参考区间：单装置约200~400万元
安装步骤
- 现场踏勘与点位确认
对照焦化装置总平面图，确认各监测点位置、供电与通信条件，标注线缆走向与防爆分区
- 基础施工与设备安装
按设计图浇筑混凝土基础或安装抱杆支架，传感器按方位就位，线缆穿镀锌钢管保护
- 接线与回路检查
逐通道接线端子压接，核对线号与图纸一致，绝缘电阻测试≥5MΩ
- 通信联调与数据上报
配置采集终端通信参数（4G/光纤/ LoRa），与监控平台联调，NTP时间同步±1s
- 72h试运行与基线设定
连续运行72h，人工测量核对偏差，建立数据基线和分级报警阈值
验收项清单
- 所有焦化监测安装位置与设计图纸一致，偏差≤0.5m
- 焦化监测数据连续7天完整率≥95%，无静默通道
- 人工比对测量偏差在仪表精度范围内（典型±1%FS）
- 通信上传延迟≤30s，丢包率<5%，断电续传≥7天
常见问题
焦炭塔为什么周期性切换？
生焦18~24h满塔后切换到另一塔，除焦后再用，两塔交替连续生产。
除焦水为什么15~20MPa？
高压水射流切割石油焦，压力低切不动，过高泵能耗大。
大吹汽为什么放空？
切换前塔内残油油气需大吹汽汽提出去，送到放空塔冷却回收。
现场验收与资料移交检查项
- 所有焦化监测安装位置与设计图纸一致，偏差≤0.5m
- 焦化监测数据连续7天完整率≥95%，无静默通道
- 人工比对测量偏差在仪表精度范围内（典型±1%FS）
- 通信上传延迟≤30s，丢包率<5%，断电续传≥7天
