关键参数速览
| 参数 | 典型取值 |
|---|---|
| Pt100规格 | 0~50℃±0.1℃，卫生级 |
| pH电极规格 | 0~14±0.05，卫生级，自动清洗 |
| 压力变送器规格 | 0~50kPa±0.5%，卫生型 |
| 编码器规格 | 1024线，0~100rpm |
| Pt100夹套规格 | 0~100℃ |
| 静压液位计规格 | 0~5m±1mm，卫生型 |
内容概览
先给结论
乳品发酵罐需监测发酵温度、pH和搅拌转速，保证发酵工艺稳定和产品质量。本模板覆盖温度、pH和罐压。
发酵温度直接影响菌种活性和风味；pH变化反映发酵进程；罐压防止杂菌污染。
本页是把一类现场监测需求落成可核对方案的模板：先列监测点位与目的，再给设备配置与预算区间，最后是安装步骤与验收项。表内参数为典型配置参考，预算为市场参考区间，随配置与采购量浮动，以厂商正式报价为准。
监测点清单
| 监测点位 | 监测目的 | 建议设备 | 监测指标 |
|---|---|---|---|
| 发酵温度 | 监测罐内发酵温度 | Pt100+夹套换热，0~50℃±0.1℃ | 温度(℃)，各段设定 |
| 发酵pH | 监测发酵过程pH | pH电极0~14±0.05 | pH，发酵终点判定 |
| 罐压 | 监测罐内微正压 | 压力变送器0~50kPa | 罐压(kPa) |
| 搅拌转速 | 监测搅拌器转速 | 编码器0~100rpm | 转速(rpm) |
| 夹套温度 | 监测夹套冷却/加热介质 | Pt100 0~100℃ | 夹套温度(℃) |
| 液位 | 监测罐内液位 | 静压液位计0~5m | 液位(m)，投料量 |
设备配置与规格
| 设备 | 规格要点 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|
| Pt100 | 0~50℃±0.1℃，卫生级 | 8支 | 罐内各层 |
| pH电极 | 0~14±0.05，卫生级，自动清洗 | 2套 | 罐顶 |
| 压力变送器 | 0~50kPa±0.5%，卫生型 | 2台 | 罐顶 |
| 编码器 | 1024线，0~100rpm | 1只 | 搅拌电机 |
| Pt100夹套 | 0~100℃ | 4支 | 夹套 |
| 静压液位计 | 0~5m±1mm，卫生型 | 2台 | 罐侧 |
预算参考区间：参考区间：Pt100约0.1万/支×8，pH电极约0.5~1万/套×2，压力变送器约0.2万/台×2，全站约5~10万。
安装步骤
- 现场踏勘与点位确认
对照发酵罐总平面图，确认各监测点位置、供电与通信条件，标注线缆走向
- 基础施工与设备安装
按设计图浇筑基础或安装支架，传感器按方位就位，线缆穿管保护
- 接线与回路检查
逐通道接线端子压接，核对线号与图纸一致，绝缘测试合格
- 通信联调与数据上报
配置采集终端通信参数，与监控平台联调，NTP时间同步±1s
- 72h试运行与基线设定
连续运行72h，人工测量核对偏差，建立数据基线和报警阈值
验收项清单
- 温度与标准水银比对≤±0.2℃
- pH与标准缓冲液校准≤±0.1
- 罐压与标准表比对≤±0.5kPa
- 液位与标尺比对≤±5mm
常见问题
发酵温度多少？
酸奶发酵42℃±1℃，奶酪30~35℃。温度波动±0.5℃以内。
pH多少发酵终点？
酸奶pH4.2~4.6为发酵终点。pH过低酸度过高，过低发酵不完全。
为什么要夹套换热？
发酵是放热反应，夹套通冷水带走多余热量维持恒温。冬季初期需加热升温到发酵温度。
现场验收与资料移交检查项
- 温度与标准水银比对≤±0.2℃
- pH与标准缓冲液校准≤±0.1
- 罐压与标准表比对≤±0.5kPa
- 液位与标尺比对≤±5mm
