内容概览
标准气是校准的量值源头,它失效时整条量值链都会偏。失效有三种形式:超过证书有效期导致组分浓度漂移(活泼组分如 NO、H₂S、CO 漂移更快)、瓶压过低时组分吸附或分层、减压阀与管路污染造成二次稀释。校准前先验证标准气,是被多数现场忽略的一步。
下表汇总本页覆盖的典型故障现象、可能原因数量与排查步骤数量,便于按优先级快速定位。排查顺序遵循"先现场机械/电气,后通信/平台"的通用原则。
| 故障现象 | 可能原因数 | 排查步骤数 | 优先级 |
|---|---|---|---|
| 跨度校准后斜率持续偏离 1,反复校准仍不稳定 | 3 | 3 | 高 |
| 瓶压低于 2 MPa 后读数重复性变差,零点与跨度都不稳 | 3 | 3 | 中 |
| 同一瓶气在不同站点校准结果差很多 | 3 | 3 | 中 |
症状、原因与排查步骤
跨度校准后斜率持续偏离 1,反复校准仍不稳定
可能原因
- 标准气超过证书有效期,组分浓度已漂移
- 标准气不确定度大于被测允差的三分之一
- 瓶阀与减压阀污染,吸附或释放被测组分
排查步骤
- 第 1 步:查证书有效期与不确定度,常规混合气有效期多为 12 个月,活泼组分可能只有 6 个月。
- 第 2 步:核对不确定度是否满足「不大于被测值允许误差的三分之一」,不满足时更换更高等级标准气。
- 第 3 步:用新瓶标准气复校,比较斜率变化;若换瓶后斜率回到 1 附近,说明原瓶已失效。
处置清单
瓶压低于 2 MPa 后读数重复性变差,零点与跨度都不稳
可能原因
- 低压下组分在瓶内壁吸附或分层,浓度不再均匀
- 减压阀在低压段调节特性变差,输出压力波动
- 瓶内残留水分在低压下析出
排查步骤
- 第 1 步:记录每次校准的瓶压,低于 2 MPa 时停止用于校准,改作吹扫或报废。
- 第 2 步:更换两级减压阀,输出压力稳定在 0.05~0.1 MPa,避免用单级阀直接降压。
- 第 3 步:校准前用标准气置换管路 3 次以上,每次放空 10~15 s,排净残留空气。
处置清单
同一瓶气在不同站点校准结果差很多
可能原因
- 运输或储存温度过高,组分与瓶壁反应
- 气瓶卧放使用,液态组分进入减压阀
- 管路材质吸附(如普通橡胶管吸附 SO₂、NO₂)
排查步骤
- 第 1 步:记录运输与储存温度,避免暴晒与超过 40℃ 的环境;气瓶应直立固定使用。
- 第 2 步:改用聚四氟乙烯或钝化不锈钢管路,管路长度尽量短,减少吸附与死体积。
- 第 3 步:同一瓶气在多个站点使用前,先在基准站点复校一次,确认瓶内浓度未变。
处置清单
常见问题
标准气一定要在有效期内吗
用于合规监测的校准必须使用有效期内的有证标准气,超期数据在核查时不被认可。
零气能用氮气代替吗
多数分析仪可用高纯氮做零点,但部分仪器(如顺磁氧)需用特定零气,应按说明书选择。
一瓶气能用多久
按每次校准耗气量与校准频次估算,日常校准每次约数十升;瓶压到 2 MPa 即停用,实际可用量约为标称容量的八成。
内容边界与下一步
本页说明标准气失效的判别与使用注意事项;标准气的等级、有效期与不确定度要求以证书及所在行业的质控规定为准。




